Komponenty mulitovej pece

Komponenty mullitovej pece sú hlinitokremičitanové keramické diely používané v priemyselných peciach, peciach, zariadeniach na tepelné{0}}spracovanie a pri spracovaní technickej keramiky. Medzi typické produkty patria mulitové rúrky, platne, nastavovacie podložky, podnosy, podpery, rozpery, držiaky, nosníky a zákazkovo opracované-diely.
Mullite je vybraný pre aplikácie vyžadujúce kombináciu vysokej-teplotnej stability, relatívne nízkej tepelnej rozťažnosti, elektrickej izolácie, mechanickej pevnosti a chemickej stability. Komponenty môžu byť vyrobené z výkresov alebo vzoriek pre OEM zariadenia, výmenné programy a veľkoobchodné objednávky.

Nízka tepelná rozťažnosť pre termálne cyklovanie
Mullit má vo všeobecnosti relatívne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. Publikované hodnoty sa bežne pohybujú okolo 4–6 × 10⁻⁶ K⁻¹ v závislosti od zloženia a spracovania. Nižšia rozťažnosť pomáha znižovať rozmerové zmeny a tepelné namáhanie pri opakovanom ohreve a ochladzovaní, čo je dôležité pre rúry pece, dosky, nastavovače a ďalšie diely vyžadujúce stabilné umiestnenie.
Vysoká{0}}teplotná štrukturálna stabilita
Mullit si zachováva svoju kryštalickú štruktúru pri zvýšených teplotách a môže si zachovať svoju mechanickú funkciu, ak je správne zvolený pre prevádzkové podmienky. Skutočná prevádzková teplota závisí skôr od kvality materiálu, hustoty, geometrie, mechanického zaťaženia, atmosféry pece a tepelného cyklu než od samotnej teploty.
Vhodné pre termálnu cyklistiku
Nízka tepelná rozťažnosť môže znížiť napätie spôsobené teplotnými zmenami. Hrúbka komponentov, geometria, stav povrchu a riadené rýchlosti ohrevu a chladenia tiež ovplyvňujú výkon tepelných-šokov. Tieto faktory sa berú do úvahy pri navrhovaní vlastných komponentov.
Elektrická izolácia
Mullite je elektricky izolačná keramika a môže byť použitá okolo vykurovacích telies, termočlánkov, snímačov a iných elektrických zostáv, kde je potrebná konštrukčná podpora aj izolácia.
Chemická stabilita
Mullit ponúka dobrú chemickú stabilitu v mnohých- prostrediach pecí s vysokou teplotou. Výkon závisí od procesnej atmosféry a zloženia materiálov v priamom kontakte s keramikou, takže prevádzkové podmienky by sa mali pred výberom materiálu prehodnotiť.

Konzistentné komponenty pece vyžadujú kontrolu nad prípravou-materiálu, tvarovaním, sušením, spekaním, obrábaním a kontrolou rozmerov. Výroba môže zahŕňať lisovanie, odlievanie alebo vytláčanie podľa geometrie súčiastok, po ktorom nasleduje riadené spekanie a obrábanie diamantovými-nástrojmi, ak je to potrebné.
V prípade vlastných dielov je možné pred výrobou skontrolovať kritické rozmery, polohy otvorov, hrúbku, profily a tolerancie podľa schváleného výkresu. Požiadavky na kontrolu môžu byť špecifikované aj pre opakované objednávky, aby sa zachovala konzistencia medzi dávkami.

Keramické pece:Osadzovače, dosky, podpery a rozpery na keramické vypaľovanie a spekanie.
Pece na tepelnú{0}úpravu:Podnosy, príslušenstvo a konštrukčné podpery vystavené opakovaným tepelným cyklom.
Ochranné trubice:Rúry pre termočlánky, snímače a zostavy pecí.
Technická keramika:Settery a podnosy pre-vysokoteplotné spracovanie pokročilých keramických materiálov.
OEM pecné systémy:Kreslenie-komponentov pre nové vybavenie a náhradné programy.

Pre distribútorov, dovozcov a výrobcov pecí podporujeme{0}}výrobu založenú na výkresoch, vývoj prototypov, špecifikácie opakovania, malé-objednávky v dávkach a objemové dodávky. Požiadavky na balenie a kontrolu je možné potvrdiť podľa objednávky a prepravných podmienok.
Informácie potrebné pre cenovú ponuku
Uveďte výkres alebo vzorku, rozmery, prevádzkovú teplotu, atmosféru pece, cyklus ohrevu/chladenia, mechanické zaťaženie, požadované množstvo a požiadavky na obrábanie. Tieto detaily umožňujú posúdiť štruktúru materiálu a komponentov pred cenovou ponukou.