Profil spoločnosti
Výrobný areál spoločnosti má rozlohu 40 000 metrov štvorcových a pozostáva z ôsmich dielní podľa výrobných procesov, vrátane drviacej dielne, dávkovacej dielne, formovacej dielne, lepiacej dielne, sušiarne, dielne na úpravu odporu, dielne hotových výrobkov a údržbárskej dielne.
Disponujeme veľkorozmernými{0}}zariadeniami, ako sú miešačky, drviče, hydraulické lisy, spekacie pece, rezacie stroje, tvarovacie stroje, dokovacie stroje a rôzne testovacie a kontrolné zariadenia. Tieto hardvérové zariadenia poskytujú záruky pre automatizáciu a veľkorozmernú-výrobu spoločnosti.
Spoločnosť sa už mnoho rokov venuje výskumu a vývoju technológie vysokoteplotných vykurovacích materiálov a súvisiacich oblastí, neustále zlepšuje kvalitu produktov, hromadí bohaté výrobné skúsenosti, disponuje silnou technickou silou, pokročilým procesným vybavením, kompletným systémom zabezpečenia kvality a režimom vedeckého riadenia, poskytuje vysokokvalitné-výrobky a dokonalé služby pre domácich a zahraničných zákazníkov.
Prečo si vybrať nás
Naša továreň
Výrobný areál spoločnosti má rozlohu 40 000 metrov štvorcových a pozostáva z ôsmich dielní podľa výrobných procesov, vrátane drviacej dielne, dávkovacej dielne, formovacej dielne, lepiacej dielne, sušiarne, dielne na úpravu odporu, dielne hotových výrobkov a údržbárskej dielne.
Výrobné zariadenie
Disponujeme veľkorozmernými{0}}zariadeniami, ako sú miešačky, drviče, hydraulické lisy, spekacie pece, rezacie stroje, tvarovacie stroje, dokovacie stroje a rôzne testovacie a kontrolné zariadenia. Tieto hardvérové zariadenia poskytujú záruky pre automatizáciu a veľkorozmernú-výrobu spoločnosti.
Bohaté výrobné skúsenosti
Spoločnosť sa už mnoho rokov venuje výskumu a vývoju technológie vysokoteplotných vykurovacích materiálov a súvisiacich oblastí, neustále zlepšuje kvalitu produktov, hromadí bohaté výrobné skúsenosti, má silnú technickú silu, pokročilé procesné vybavenie, kompletný systém zabezpečenia kvality a režim vedeckého riadenia, poskytuje vysokokvalitné-výrobky a dokonalé služby pre domácich a zahraničných zákazníkov.
Výrobný trh
Výrobky sa vyvážajú do rôznych častí krajiny a vyvážajú do viac ako desiatich krajín a regiónov, ako je Južná Kórea, Japonsko, Thajsko, India atď., a zákazníci im veľmi dôverujú. V súčasnosti prešli rôzne produkty spoločnosti medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001.
Požiarne tehly z oxidu hlinitého
Duté guľové tehly z oxidu hlinitého sa vyrábajú hlavne z dutých guľôčok z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinácii s inými spojivami a vypaľujú sa pri 1750 stupňoch Celzia. Patrí k typu energeticky -úsporného izolačného materiálu pre materiály s ultra-vysokou teplotou.
Mullitová tehla sa vzťahuje na žiaruvzdorný materiál s vysokým obsahom oxidu hlinitého s mulitom ako hlavnou kryštalickou fázou. Všeobecný obsah oxidu hlinitého je medzi 65 % a 75 %. Minerály s nižším obsahom oxidu hlinitého obsahujú okrem mullitu aj malé množstvo sklenej fázy a ortoklasu; Tie s vyšším obsahom oxidu hlinitého obsahujú aj malé množstvo korundu. Používa sa hlavne na hornú časť pece, telo a dno vysokej pece, komoru na skladovanie tepla pece na tavenie skla, keramickú spekaciu pec, obloženie mŕtveho rohu systému krakovania ropy atď.
Mullitová tehla sa vzťahuje na žiaruvzdorný materiál s vysokým obsahom oxidu hlinitého s mulitom ako hlavnou kryštalickou fázou. Všeobecný obsah oxidu hlinitého je medzi 65 % a 75 %. Minerály s nižším obsahom oxidu hlinitého obsahujú okrem mullitu aj malé množstvo sklenej fázy a ortoklasu; Tie s vyšším obsahom oxidu hlinitého obsahujú aj malé množstvo korundu. Používa sa hlavne na hornú časť pece, telo a dno vysokej pece, komoru na skladovanie tepla pece na tavenie skla, keramickú spekaciu pec, obloženie mŕtveho rohu systému krakovania ropy atď.
Duté guľové tehly z oxidu hlinitého sa vyrábajú hlavne z dutých guľôčok z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinácii s inými spojivami a vypaľujú sa pri 1750 stupňoch Celzia. Patrí k typu energeticky -úsporného izolačného materiálu pre materiály s ultra-vysokou teplotou.
Duté guľové tehly z oxidu hlinitého sa vyrábajú hlavne z dutých guľôčok z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinácii s inými spojivami a vypaľujú sa pri 1750 stupňoch Celzia. Patrí k typu energeticky -úsporného izolačného materiálu pre materiály s ultra-vysokou teplotou.
Duté guľové tehly z oxidu hlinitého sa vyrábajú hlavne z dutých guľôčok z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinácii s inými spojivami a vypaľujú sa pri 1750 stupňoch Celzia. Patrí k typu energeticky -úsporného izolačného materiálu pre materiály s ultra-vysokou teplotou.
Duté guľové tehly z oxidu hlinitého sa vyrábajú hlavne z dutých guľôčok z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinácii s inými spojivami a vypaľujú sa pri 1750 stupňoch Celzia. Patrí k typu energeticky -úsporného izolačného materiálu pre materiály s ultra-vysokou teplotou.
Duté guľové tehly z oxidu hlinitého sa vyrábajú hlavne z dutých guľôčok z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinácii s inými spojivami a vypaľujú sa pri 1750 stupňoch Celzia. Patrí k typu energeticky -úsporného izolačného materiálu pre materiály s ultra-vysokou teplotou.
Čo sú to žiaruvzdorné tehly
Pecné žiaruvzdorné tehly sa vyrábajú s obsahom oxidu hlinitého a iných materiálov vysokoteplotným vypaľovaním a lisovaním a po ochladení sa nakoniec stávajú tvarovanými žiaruvzdornými žiaruvzdornými tehlami na odolávanie vysokej teplote vo všetkých druhoch pecí podľa rôznych aplikačných vlastností rôznych žiaruvzdorných tehál.
Výhody pecných žiaruvzdorných tehál
Odolnosť voči vysokým teplotám
Pecné žiaruvzdorné tehly musia odolávať teplotám, ktoré môžu prevládať v nepriaznivých podmienkach, ako aj teplotám, ktoré prevládajú za normálnych podmienok v zóne, kde sa používa. Vyžaduje si nielen schopnosť odolávať vysokým teplotám bez roztavenia, ale tiež si musí zachovať svoju štrukturálnu pevnosť pri teplotách pod bodom topenia a musí si udržiavať konštantný objem, keď je vystavený vysokým teplotám dlhší čas.
Odolnosť proti odlupovaniu
Akékoľvek vypnutie, spustenie{0}} pece alebo vážne prevádzkové poruchy zvyčajne spôsobujú veľké zmeny teploty v peci a žiaruvzdorné tehly pece musia mať potrebnú odolnosť proti nárazom, aby odolali takýmto zmenám teploty. Nedodržanie tejto kvality môže spôsobiť prasknutie tehly. Tieto trhliny, všeobecne označované ako odlupovanie, vznikajú na tehle v horizontálnom smere. Odlupovanie v dôsledku tepelného šoku. Rovnakú reakciu možno pozorovať aj pri pohári na pitie: Ak vložíme studený pohár do veľmi horúcej vody, tepelný šok spôsobí prasknutie pohára.
Odolnosť voči chemickému napadnutiu (odolnosť voči troske)
Počas procesu slinkovania môžu popol, troska a výpary vytvorené počas spaľovacieho procesu napadnúť žiaruvzdorné tehly pece a chemicky reagovať s tehlou, v závislosti od typu použitého paliva. Okrem toho prach a alkálie unášané pecnými plynmi môžu priľnúť na tehly v zóne horenia a reagovať s pecnými žiaruvzdornými tehlami. Schopnosť pecných žiaruvzdorných tehál odolávať týmto chemickým útokom sa nazýva odolnosť voči troske. Tehla, ktorá nemá túto odolnosť, by mohla byť značne oslabená chemickým napadnutím, čo by malo za následok predčasné zlyhanie žiaruvzdorných tehál v peci.
Odolnosť voči oderu
Podmienky, s ktorými sa stretávame v rotačnej peci, vyžadujú, aby pecné žiaruvzdorné tehly odolávali abrazívnemu pôsobeniu vyplývajúcemu z posuvného plniaceho lôžka pece a tiež prachu unášaného v pohybujúcom sa prúde plynu. Táto odolnosť proti oderu je predpokladom pre všetky tehly inštalované pred a za horiacou zónou, kde sa zvyčajne netvorí povlak.
Poťahovateľnosť
Jednou z najdôležitejších vlastností, ktoré sa vyžadujú od pecných žiaruvzdorných tehál v zóne vypaľovania, kde sú najvyššie teploty, je jej schopnosť prijať dobrý povlak a udržať tento povlak po dlhšiu dobu. Rovnako ako žiaruvzdorné tehly pece slúžia ako ochrana-plášťa pece, tak aj povrchová úprava pôsobí ako ochrana. Pre pece žiaruvzdorných tehál, teda slúži na predĺženie životnosti tehly v zóne horenia.
Typy pecných žiaruvzdorných tehál
Šamotové tehly
Tieto tehly sú zložené z ílových minerálov a sú vhodné na aplikácie pri nižších teplotách. Poskytujú dobrú odolnosť voči tepelným šokom a sú nákladovo-efektívne.
Vysoko-hlinité tehly
Tieto tehly sú vyrobené z oxidu hlinitého (al2o3) a ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám, oderu a chemickým vplyvom. Sú ideálne pre pece pracujúce pri stredných až vysokých teplotách.
Kremičité tehly
Vyrobené z oxidu kremičitého (sio2), tieto tehly sú vysoko odolné voči tepelným šokom a kyslému prostrediu. Bežne sa používajú v sklárskych a keramických peciach.
Magnezitové tehly
Magnezitové tehly, zložené z oxidu horečnatého (mgo), vykazujú vynikajúcu odolnosť voči alkalickému prostrediu a vysokým teplotám. Často sa používajú v cementárskych a oceliarskych peciach.
Kedy je potrebná žiaruvzdorná tehla v rotačnej peci?
Pecné žiaruvzdorné tehly využívajú vysoké teploty na vyvolanie chemickej reakcie alebo fyzikálnej zmeny v materiáli. Vo väčšine prípadov by tieto vysoké prevádzkové teploty okamžite zničili nechránený plášť z uhlíkovej ocele. Z tohto dôvodu sa používa žiaruvzdorný materiál.
Žiaruvzdorné tehly používajú iba priamo{0}}vypaľované pece. V nepriamej-peci dochádza k prenosu tepla predovšetkým cez stenu plášťa pece, takže žiaruvzdorný materiál by bol ďalšou prekážkou prechodu tepla predtým, ako by sa dostal do kontaktu s materiálom, čím by sa znížila účinnosť procesu. Z tohto dôvodu sa namiesto používania žiaruvzdorných pecí s nepriamym{4}}pálením zvyčajne spoliehajú na tepelne-odolnejší plášť.
Ďalej si vyžaduje potrebu žiaruvzdorných pecí s priamym{0}} spaľovaním, ktoré zvyčajne nevyužívajú spaľovacie komory, takže plameň je v neustálom priamom kontakte s vnútornými časťami. Teplota plameňa sa môže zvyčajne pohybovať kdekoľvek medzi 1600 – 3200℉ (v závislosti od prebytočného vzduchu) – drsné prostredie spracovania, ktorému uhlíková oceľ nie je schopná odolať.
Ochrana plášťa pece je prvoradá pre predĺženie životnosti zariadenia; veľká oprava alebo úplná výmena plášťa je podstatná záležitosť, ktorá si vyžaduje značné prestoje a náklady na opravu. Z tohto dôvodu je kritický výber správnej konfigurácie žiaruvzdorného materiálu a prijatie opatrení na ochranu tohto žiaruvzdorného materiálu, keď je v prevádzke.
Je dôležité poznamenať, že zatiaľ čo hlavným cieľom žiaruvzdorného materiálu je chrániť plášť pece, žiaruvzdorný materiál slúži aj na minimalizáciu tepelných strát. Pec s pod-žiaruvzdorným materiálom môže chrániť plášť pece, ale umožňuje značné tepelné straty, čím sa znižuje celková efektívnosť procesu a zvyšujú sa prevádzkové náklady.
Na základe nášho výskumu mechanizmu poškodenia žiaruvzdorných materiálov rotačných pecí sme dospeli k záveru, že žiaruvzdorná tehla s vysokou kvalitou by mala spĺňať nasledujúce podmienky: Silná odolnosť voči slinku pri vysokých{0}}teplotách a erózii alkalických solí. Dobrá konštrukčná húževnatosť voči tepelnému namáhaniu a mechanickému namáhaniu.
Zložky tehál spĺňajú environmentálne požiadavky. Okrem toho by sme mali kombinovať štruktúru cementovej rotačnej pece, aby sme si vybrali žiaruvzdornú tehlu. Cementovú rotačnú pec možno vo všeobecnosti rozdeliť na predhrievaciu zónu, spodnú prechodovú zónu, hornú prechodovú zónu, spekaciu zónu a chladiacu zónu. Dĺžka, teplota a funkcia každej zóny sú rôzne, takže výber žiaruvzdorných tehál by mal spĺňať požiadavky každej oblasti.
Predhrievacia zóna
V tejto zóne sa všeobecne používajú fosfátové-hlinité tehly,-hlinité tehly proti odlupovaniu a alkáliám-odolné tehly.
Dolná prechodová zóna
Teplota v tejto oblasti je relatívne nízka, takže tepelná vodivosť žiaruvzdornej tehly musí byť nízka. V tejto zóne sa často používajú hliníkové tehly proti odlupovaniu a kremíkové mullitové tehly. Z týchto dvoch tehál je výkon kremičitého mullitu lepší, jeho životnosť je asi 1-krát dlhšia ako u tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého proti odlupovaniu, ale cena je asi 1,5-krát vyššia.
Horná prechodová zóna
Tvorba povlaku v tejto zóne je nestabilná, vyžaduje sa, aby výstelka pece mala dobrú odolnosť proti tepelným šokom, nízku tepelnú vodivosť a vysokú odolnosť proti opotrebovaniu.
Spinelová tehla z magnézia alumina je dobrou voľbou, ale jej tepelná vodivosť je pomerne vysoká. Naproti tomu odolnosť proti opotrebeniu a celkový výkon kremičito-hlinitých tehál sú ekvivalentné spinelovým tehlám z magnézia a hlinitého a ich tepelná vodivosť je nízka.
Zóna spekania
Zóna spekania má vysokú teplotu kalcinácie a intenzívnu chemickú reakciu, obkladová tehla v tejto oblasti by mala mať silnú schopnosť odolávať erózii slinku, so3 a co2.
Magnesia-chrómová tehla má slabý výkon a ľahko reaguje so slinkom za vzniku cro3, čo má za následok krátku životnosť. Bežne používaná magnéziová spinelová tehla má veľký efekt, ale vysokú cenu. Preto sme po komplexnej úvahe mali v tejto oblasti radšej zvoliť periklasovú spinelovú zloženú tehlu.
Chladiaca zóna
Teplota v tejto zóne veľmi kolíše a tvorba povlaku je nestabilná. Žiaruvzdorná výmurovka rotačnej pece by mala byť-odolná proti opotrebeniu a mala by mať vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom a nízku tepelnú vodivosť. V posledných rokoch zvyčajne používame kremíkové mullitové tehly a brúsne tehly proti-odlupovaniu.
Bezpečnostné opatrenia pre žiaruvzdorné tehly
Kvôli neuveriteľnému teplu, ktorému musia žiaruvzdorné tehly čeliť, by sa nikdy nemali tlačiť, aby sa príliš rýchlo zahriali alebo ochladili. To môže spôsobiť tepelný šok a viesť k praskaniu alebo odlupovaniu tehál od plášťa. Kedykoľvek rýchlo zmenia teplotu, spôsobia väčšie škody. Prevádzkovatelia pecí by si preto mali byť vždy vedomí možného poškodenia. Nechajte svoju pec pomaly zahriať alebo vychladnúť, aby ste predĺžili životnosť tehál.
V ideálnom prípade, keď sa pec otáča, by sa mala otáčať čo najhladšie a najčistejšie. To je žiaduce z mnohých dôvodov – vrátane ochrany žiaruvzdorných tehál pece. Nerovnomerné otáčanie, napríklad ak sa plášť pece zdeformuje, spôsobí veľké namáhanie tehál. Tie, ktoré sú blízko pokrivenej oblasti škrupiny, môžu prasknúť alebo sa odlúpnuť. Okrem poškodenia pece to tiež urýchli poškodenie tejto oblasti plášťa. To je len jeden z dôvodov, prečo by ste mali vašu pec pravidelne merať a vyvažovať.
Pri spaľovaní paliva vo vašej peci vznikajú spaliny a iné vedľajšie produkty, ktoré pokrývajú tehly. Ak sa spaľuje príliš veľa rôznych druhov paliva, môže to spôsobiť nepravidelné povlaky na tehlách – prípadne iné nepriaznivé účinky. Pokiaľ je to možné, udržujte zdroje paliva konzistentné, aby tehly dostali predvídateľné vystavenie vedľajším produktom paliva.
Ako sa vyhnúť korózii žiaruvzdorných tehál
Odolnosť voči troske sa vzťahuje na schopnosť žiaruvzdorných materiálov odolávať chemickému napadnutiu. Odolnosť voči troske je veľmi dôležitá, keď sa vytvorí počiatočná vrstva kôry pece a keď je materiál vysoko viskózny alebo keď miestna vysoká teplota spôsobí odpadnutie kôry pece.
Pórovitosť a tepelná vodivosť zohrávajú dôležitú úlohu pri vytváraní počiatočnej vrstvy kôry pece. Keď sa kôra pece na žiaruvzdornej výmurovke rotačnej pece čiastočne odlúpne, žiaruvzdorný materiál s vyššou pórovitosťou a tepelnou vodivosťou pomôže včas opraviť kôru pece. Zároveň však môže vykazovať veľký deštruktívny účinok, ktorý spôsobí odlupovanie tenkej vrstvy žiaruvzdorných tehál.
Kolísanie rýchlosti podávania suroviny je škodlivejšie pre žiaruvzdorné tehly pece. Keď je v peci príliš veľa materiálu, objem odpadového vzduchu na konci rotačnej pece sa musí znížiť a množstvo práškového uhlia sa zvýši na nútené spaľovanie, čo rýchlo zvýši tepelné zaťaženie zóny horenia a spôsobí vážne poškodenie žiaruvzdorných tehál pece.
Keď je v peci príliš málo vstupujúceho materiálu, plameň uhoľného prášku sa výrazne nakloní nadol a kôra pece v tejto oblasti pri vysokých teplotách odpadáva a stenčuje. Ak sa objem vzduchu a spotreba uhlia neupravia včas, kôra pece a žiaruvzdorné tehly sa ľahko zhoria.
Výrobný areál spoločnosti má rozlohu 40 000 metrov štvorcových a pozostáva z ôsmich dielní podľa výrobných procesov, vrátane drviacej dielne, dávkovacej dielne, formovacej dielne, lepiacej dielne, sušiarne, dielne na úpravu odporu, dielne hotových výrobkov a údržbárskej dielne.
Disponujeme veľkorozmernými{0}}zariadeniami, ako sú miešačky, drviče, hydraulické lisy, spekacie pece, rezacie stroje, tvarovacie stroje, dokovacie stroje a rôzne testovacie a kontrolné zariadenia. Tieto hardvérové zariadenia poskytujú záruky pre automatizáciu a veľkorozmernú-výrobu spoločnosti.
Spoločnosť sa už mnoho rokov venuje výskumu a vývoju technológie vysokoteplotných vykurovacích materiálov a súvisiacich oblastí, neustále zlepšuje kvalitu produktov, hromadí bohaté výrobné skúsenosti, disponuje silnou technickou silou, pokročilým procesným vybavením, kompletným systémom zabezpečenia kvality a režimom vedeckého riadenia, poskytuje vysokokvalitné-výrobky a dokonalé služby pre domácich a zahraničných zákazníkov.
Výrobky sa vyvážajú do rôznych častí krajiny a vyvážajú do viac ako desiatich krajín a regiónov, ako je Južná Kórea, Japonsko, Thajsko, India atď., a zákazníci im veľmi dôverujú. V súčasnosti prešli rôzne produkty spoločnosti medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001.
Certifikáty
FAQ
Populárne Tagy: pece žiaruvzdorné tehly, Čína pece výrobcovia žiaruvzdorných tehál, továreň
