Vlastné žiaruvzdorné tvary

Vlastné žiaruvzdorné tvary sú neštandardné{0}}žiaruvzdorné komponenty vyrábané pre priemyselné pece, pece a zariadenia na tepelné spracovanie. Používajú sa, keď štandardné žiaruvzdorné výrobky nemôžu spĺňať špecifické požiadavky na geometriu, montáž alebo prevádzku.
Dostupné materiály zahŕňajú vysoký-oxid hlinitý, mullit, karbid kremíka a iné žiaruvzdorné materiály, ktoré sa vyberajú podľa prevádzkovej teploty, mechanického zaťaženia, tepelných cyklov, atmosféry pece a podmienok aplikácie.
Výroba môže byť založená na CAD výkresoch, rozmerových výkresoch alebo vhodných fyzických vzorkách, vďaka čomu sú tieto komponenty vhodné pre OEM výrobu, údržbu zariadení a aplikácie výmeny.

Vlastná geometria
Nepravidelné profily, otvory, štrbiny, drážky, montážne časti a iné zložité prvky môžu byť vyrobené podľa schváleného výkresu. To umožňuje, aby komponenty zodpovedali existujúcim konštrukciám pece bez zbytočných úprav zariadenia.

Výber materiálu-založený na aplikácii

• Vysoký-oxid hlinitý:Vhodné tam, kde sa vyžaduje vysoká žiaruvzdornosť a štrukturálna stabilita.
• Mullite:Vhodné tam, kde je dôležitá tepelná stabilita a riadená tepelná rozťažnosť.
• Karbid kremíka:Vhodné tam, kde sa vyžaduje vysoká-teplotná pevnosť, tepelná vodivosť a odolnosť voči tepelným šokom alebo oderu.

Konečná trieda sa vyberá podľa skutočných prevádzkových podmienok a nie aplikácie jedného materiálu do každého prostredia pece.

Kontrolované rozmery
Tvarovanie, sušenie, vypaľovanie a obrábanie sú organizované podľa schváleného technického výkresu. Pred odoslaním je možné skontrolovať hotové rozmery, hrúbku, polohu otvorov a ďalšie kritické vlastnosti.
V prípade vhodných akostí možno použiť opracovanie po{0}}vypálení pre kritické montážne alebo kontaktné povrchy vyžadujúce bližšiu kontrolu rozmerov.

Vysokoteplotná{0}}služba
Žiaruvzdorné tvary sú určené do náročného tepelného prostredia. Aktuálna prevádzková teplota závisí od kvality materiálu, geometrie, zaťaženia, atmosféry a cyklu pece, takže prevádzkové limity by sa mali potvrdiť pre každú aplikáciu.

ASTM C20 poskytuje metódy na hodnotenie fyzikálnych vlastností pálených žiaruvzdorných tehál a tvarov, vrátane zdanlivej pórovitosti a objemovej hmotnosti. Požiadavky na testovanie je možné definovať podľa zvoleného materiálu a aplikácie.

Typická výrobná cesta je:
Výber surovín → Dávkovanie → Tvarovanie → Sušenie → Vypaľovanie/Spekanie → Obrábanie → Kontrola → Exportné balenie
Materiál a metódy tvárnenia sa vyberajú podľa geometrie súčiastky a prevádzkových podmienok. Po vypálení môžu vhodné druhy prejsť opracovaním na kritické rozmery.
Hotové komponenty sa kontrolujú podľa schváleného výkresu. Kontrola môže zahŕňať celkové rozmery, hrúbku, umiestnenie otvorov, stav povrchu a ďalšie dohodnuté požiadavky. Materiálové údaje a záznamy o kontrole je možné dodať podľa dohodnutej špecifikácie.

Keramické a technické keramické pece
Podpery, nastavovače, dosky a pecný nábytok na polohovanie výrobkov počas vypaľovania.
Priemyselné pece
Vlastné držiaky, štíty, súčiastky-súvisiace s horákmi a konštrukčné žiaruvzdorné diely.
Zariadenia na tepelné spracovanie
Žiaruvzdorné armatúry a ochranné komponenty okolo-ohrievacích zón s vysokou teplotou.
Náhradné komponenty
Poškodené, prerušené alebo zastarané žiaruvzdorné diely možno vyhodnotiť na reprodukciu z výkresov alebo fyzických vzoriek.
Sklo a hutnícke spracovanie
Vybrané žiaruvzdorné tvary možno vyrobiť pre oblasti s vysokou{0}}teplotou podľa tepelných, mechanických a chemických požiadaviek.

Zákazková výroba je vhodná pre distribútorov žiaruvzdorných materiálov, výrobcov pecí, staviteľov pecí, dovozcov a dodávateľov priemyselnej údržby.

Pre technické hodnotenie poskytnite:

• CAD alebo rozmerový výkres
• Fyzická vzorka alebo jasné fotografie produktu
• Materiálové preferencie
• Prevádzková teplota
• Mechanické zaťaženie
• Atmosféra pece
• Požadované množstvo

Schválené výkresy, materiálové špecifikácie a požiadavky na kontrolu môžu byť uchované ako výrobné referencie pre opakované objednávky.

Keď je pôvodný žiaruvzdorný komponent poškodený, prerušený alebo ťažko dostupný, náhrada môže byť vyhodnotená z existujúcej vzorky alebo výkresu. Proces zahŕňa kontrolu rozmerov, výber materiálu, výrobu, konečnú úpravu a výstupnú kontrolu podľa schválených požiadaviek.

Pošlite nám svoju kresbu alebo vzorku
Poskytnite rozmery, výkresy alebo fotografie.
Potvrďte servisné podmienky
Zdieľajte informácie o teplote, zaťažení, atmosfére a -cykle pece.
Technický prehľad
Materiál, geometria, výrobná metóda a požiadavky na kontrolu sú posúdené pred cenovou ponukou.
Vzorková alebo hromadná výroba
V prípade potreby možno pred väčšími množstvami zvážiť skúšobnú vzorku.
Kontrola a exportné balenie
Hotové komponenty sú kontrolované podľa dohodnutých požiadaviek a bezpečne zabalené pre medzinárodnú prepravu.